對沖床有所了解的人都知道，沖床主要用于沖壓加工，只是很少有人知道使用沖床進行沖壓加工有哪些工序。其實使用160吨深喉沖床進行沖壓加工，根據沖壓加工成品形狀、尺寸、精度要求、生産批量和所選用的材料性質等不同，基本工序可以分爲兩大類，即沖裁工序和成型工序這兩種。
1、160吨深喉沖床冲压加工的成型工序
成型工序是指被加工的材料在冲床模具的作用下，向下施加压力，其压力会超过材料的屈服点，此时材料会因压力产生塑性变形，而得到所需形状、尺寸、精度的成品的冲压工序。160吨深喉沖床冲压成型工序又可分为弯曲、拉深、翻边、冷挤压、压印等几种。
钢板160吨深喉沖床深喉800mm完成生产
160吨深喉沖床车间
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2、160吨深喉沖床冲压加工的冲裁工序
冲裁工序是指被加工材料在冲床冲压作用下，依靠模具沿着封闭或不封闭的轮廓剪裂而产生分离的冲压工序。160吨深喉沖床冲裁工序加工的既可以是成品零件，也可以是为弯曲、拉深、成型等下一道冲压工序准备毛坯品。
根据实际产生效果的不同，160吨深喉沖床冲裁工序又分为切断、落料、冲孔、切边等这几大类。且按照对冲裁成品断面品质与精度的不同要求，使用冲床冲裁的机理会有所不同，通常被分为以破坏形式实现分离的普通冲裁和以变形形式实现分离的精密冲裁两种形式。
使用160噸深喉沖床普通沖裁的機理獲得的沖裁成品的斷面品質差、精度低，一般只使用于精度不高的沖壓成品或爲後續工序制作毛坯。對于生産批量較大、精度要求高的沖裁成品，通常都是搭配連續模，使用卷料開卷送料後進行沖制，得到精密的沖裁成品。
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